Procesul de fabricație a capacelor din plastic poate fi clasificat în mai multe tipuri.

Există două procese principale de fabricație pentru capacele din plastic: turnarea prin compresie și turnarea prin injecție. Aceste două metode diferă semnificativ în multe privințe;

prin urmare, atunci când faceți o selecție, este esențial să vă bazați alegerea pe cerințele dumneavoastră specifice. În plus, câțiva parametri influențează dimensiunile finale ale capacelor de sticle-factori care merită o atenție deosebită. În secțiunile următoare, vom introduce procesele generale de fabricație pentru capacele din plastic, precum și parametrii specifici de turnare prin compresie care afectează dimensiunile capacelor. Să aruncăm o privire mai atentă.

Care sunt procesele de fabricație a capacelor din plastic?
În general, procesele de fabricație pot fi clasificate în două tipuri: procesul de turnare prin compresie și procesul de turnare prin injecție. Le prezentăm mai jos:

1. Procesul de turnare prin compresie pentru capace
Un alimentator de materiale atrage materia primă pre-amestecata în cilindrul mașinii de turnat prin compresie. În interiorul butoiului, materialul este încălzit până la o stare semi-topit, plastifiat, înainte de a fi extrudat cantitativ în cavitatea matriței. Jumătățile superioare și inferioare de matriță se închid apoi pentru a comprima materialul; dupa racire si setare, capacul este deformat. În cele din urmă, capacul este supus tăierii inele-și inserării căptușelii pentru a finaliza procesul de producție.

2. Procesul de turnare prin injecție pentru capace
Un alimentator de materiale atrage materia primă pre-amestecata în cilindrul mașinii de turnat prin injecție. În interiorul butoiului, materialul este încălzit până la o stare complet topit, plastifiat înainte de a fi injectat în cavitatea matriței. Odată intrat în cavitate, materialul se răcește și se întărește, după care capacul este deformat. În cele din urmă, capacul este supus tăierii inele-și inserării căptușelii pentru a finaliza procesul de producție.